錐形封頭是應(yīng)用于化工設(shè)備的底蓋，便于收集與卸除這些設(shè)備中的固體物料。有些塔設(shè)備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)。  對(duì)應(yīng)于無(wú)折邊和折邊封頭，有下面兩種不同的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。無(wú)折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。  錐體大端與圓筒連接時(shí)，應(yīng)按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度： 確定錐殼大端連接處的加強(qiáng)圖 以p/([s]tj)與半頂角a的值，查確定錐殼大端連接處的加強(qiáng)圖：當(dāng)其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)之上方時(shí)，不必局部加強(qiáng);當(dāng)其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)下方時(shí)，則需要局部加強(qiáng)；無(wú)需加強(qiáng)時(shí)，錐體大端壁厚按式(4-36)計(jì)算；需要增加厚度予以加強(qiáng)時(shí)，則應(yīng)在錐殼與圓筒之間設(shè)置加強(qiáng)段，錐殼和圓筒加強(qiáng)段厚度須相同，加強(qiáng)段計(jì)算壁厚計(jì)算式中 Q-應(yīng)力增值系數(shù)，與p/([s]tj)與a值有關(guān)，由錐殼大端連接處的Q值圖查出，錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內(nèi)插法。加強(qiáng)區(qū)長(zhǎng)度，錐殼加強(qiáng)段的長(zhǎng)度L1不應(yīng)小于;圓筒加強(qiáng)段的長(zhǎng)度L不應(yīng)小于。  

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   封頭是壓力容器上常會(huì)運(yùn)用的堵塞件，因?yàn)檫\(yùn)用的地方不同，封頭能夠制造成不同的款式，如：蝶形封頭、錐形封頭、橢圓封頭和半球形封頭。這些封頭盡管被制造成的款式不一樣，可是它們的功用卻是相同的。下面就拿錐形封頭來(lái)說(shuō)吧。

   錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓效果下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分銜接處，因?yàn)閹缀尾贿B續(xù)性，曲率半徑驟變，因而該處會(huì)發(fā)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。對(duì)大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要操控要素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度操控在內(nèi)；對(duì)小端，因?yàn)樾《伺c圓筒銜接處的應(yīng)力狀況主要為均勻周向拉應(yīng)力和均勻徑向壓應(yīng)力，屬部分薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度能夠操控在內(nèi)，但因?yàn)榇颂幉糠直∧?yīng)力有可能逾越邊緣效應(yīng)的分布規(guī)模，為安全起見(jiàn)，取應(yīng)力強(qiáng)度操控在以?xún)?nèi)。對(duì)大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度，加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。對(duì)小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度，錐殼加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。盡管說(shuō)封頭的款式有所區(qū)別，可是它們的實(shí)際運(yùn)用中仍是有一些細(xì)節(jié)的東西是不一樣的，因而在制造封頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)用的關(guān)鍵進(jìn)行制造。

  抹邊錐形封頭展開(kāi)的計(jì)算式       抹邊錐形封頭的截面圖。此構(gòu)件是正圓錐管大口抹邊形成的封頭，制造中一般是先制成正圓錐體再?zèng)_壓或旋壓成形，所以此種構(gòu)件展開(kāi)時(shí)用曲線(xiàn)延伸展開(kāi)正圓錐來(lái)進(jìn)行展開(kāi)下料，它的展開(kāi)圖形為扇形，        它的展開(kāi)計(jì)算式:D=Dg-2r(1-cosα)+2*(παr/180+h)sinα,D為先制成正圓錐管時(shí)的大口直徑，用此圓錐管放樣或計(jì)算均可得到展開(kāi)圖形，計(jì)算時(shí)L=rD、l=rd、R;=D/2sina、R2=d/2sinα、∠β=180L/πR。此計(jì)算方法實(shí)際是沿錐體封頭素線(xiàn)將直邊和弧長(zhǎng)展開(kāi)求出直徑。經(jīng)驗(yàn)證明由于加工中鋼材要延伸，無(wú)論是冷、熱沖壓或旋壓成形都有足夠的二次加工切割余量，旋壓成形后的余量較大.